El INTI participó en el diseño de la primera planta recicladora de neumáticos en el país

Sociedad 09 de septiembre de 2018 Por
Se trata de REGOMAX que ya recicla 12 mil toneladas de neumáticos anuales
neumaticos

En la Argentina se desechan anualmente 150 mil toneladas de cubiertas anualmente, las cuales en un elevado porcentaje termina generando focos de contaminación.
Solo pensando que un neumático tarda más de 600 años en degradarse en la tierra, comprendemos lo peligroso que puede ser para el medio ambiente no buscar formas de reciclarlos.

Desde el INTI se ha venido trabajando en este tema para encontrar soluciones efectivas a la comunidad y agregar valor agregado a los residuos
En ese sentido, se creó una Comisión Permanente de Trabajo de Reciclado de Neumáticos, la cual es coordinada por el centro de Caucho e integrada por fabricantes, importadores, reconstructores, cámaras empresarias y organismos públicos.
Tras un acuerdo en la Comisión se decidió la creación de una planta recicladora para el tratamiento de este material. Se solicitó al CEAMSE trabajar en conjunto para efectuar una convocatoria de proyectos con el fin de poder instalarla.
De los cuatro proyectos presentados, se optó por la propuesta que tenía el capital y el mercado que hiciera posible la instalación de la primera planta recicladora de neumáticos en el país. Fue así que nació REGOMAX.

El INTI tuvo un rol fundamental para lograr la puesta a punto de la empresa, desde la nivelación del terreno cedido por CEAMSE, el diseño y tipo de equipamiento necesarios, hasta la asistencia técnica en toda la cadena de producción, desde la recepción del Neumático fuera de Uso (NFUs) hasta la obtención del gránulo de caucho, el principal producto obtenido del proceso de reciclado que sirve de insumo para la fabricación de césped sintético, así lo detalla la referente del centro de Caucho del INTI, Karina Potarsky.

El proceso comienza con la llegada de las cubiertas de autos, las que se transportan con una cinta hacia una trituradora que la reduce a trozos de cinco a diez milímetros.
La actual producción de la empresa se compone en un 95% de gránulos de caucho que es utilizada para las canchas de pasto sintético y el resto polvo de caucho como insumo para la industria del sector.
El granulado obtenido del procesamiento de los neumáticos se mezcla con arena y se coloca debajo de la alfombra de césped sintético para dar amortiguación y extender la durabilidad del pasto.

En 2018 la planta comenzó a tener rentabilidad, reciclando aproximadamente 12 mil toneladas de neumáticos al año.

Fuente: INTI

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